Ishlab chiqarish jarayonida sumkaning o'lchami va qalinligini nazorat qilish juda muhim, bu mahsulot sifati va bozorda qabul qilinishiga bevosita ta'sir qiladi. Bu erda sumka hajmi va qalinligini nazorat qilishning asosiy usullari mavjud
Nazorat sumkasi hajmi
Oldindan o'rnatilgan parametrni sozlash:
T-ko'ylak sumkasini tayyorlash mashinasi odatda boshqaruv paneli yoki sensorli ekran bilan jihozlangan bo'lib, unda operator sumkaning uzunligi, kengligi va boshqa parametrlarini oldindan belgilashi mumkin. Ushbu parametrlarni belgilash mahsulotning dizayn talablariga va bozor talabiga asoslanadi.
Uzunlikni nazorat qilish: sumkaning uzunligi kesish moslamasining o'rnini sozlash yoki kesish oralig'ini o'rnatish orqali aniq nazorat qilinishi mumkin. Ba'zi ilg'or yukxalta ishlab chiqarish mashinalari, shuningdek, sumka uzunligining aniqligini ta'minlash uchun real vaqt rejimida kesish holatini kuzatishi va sozlashi mumkin bo'lgan avtomatik kuzatuv tizimlari bilan jihozlangan.
Kenglikni nazorat qilish: sumkaning kengligi asosan qolip boshining kengligi bilan belgilanadi. Ishlab chiqarishdan oldin, sumkaning texnik xususiyatlariga ko'ra tegishli qolip boshini tanlash va sumkaning kengligi talablarga javob berishini ta'minlash uchun qolip boshining holatini sozlash kerak.
Haqiqiy vaqtda monitoring va sozlash:
Ishlab chiqarish jarayonida sumka ishlab chiqaruvchisi real vaqt rejimida sumka hajmini kuzatib boradi va uni oldindan o'rnatilgan parametrlar bilan taqqoslaydi. Agar og'ish aniqlansa, mashina avtomatik ravishda yoki operatorni sumka o'lchamining barqarorligini ta'minlash uchun sozlashni taklif qiladi.
Xalta qalinligini nazorat qilish
Ekstruder parametrlarini sozlash:
Xaltaning qalinligi asosan ekstruziya hajmi, ekstruziya tezligi va ekstruderning harorati bilan belgilanadi. Ushbu parametrlarni sozlash orqali plastik plyonkaning qalinligini nazorat qilish mumkin, keyin esa sumkaning qalinligini nazorat qilish mumkin.
Ekstruziya miqdori: Ekstruziya miqdorini oshirish plyonkani qalinroq qiladi va aksincha. Shuning uchun, ekstruziya miqdorini sumkaning qalinligi talablariga muvofiq sozlash kerak.
Ekstruziya tezligi: Ekstruziya tezligining tezligi filmning qalinligiga ham ta'sir qiladi. Umuman olganda, ekstruziya tezligi qanchalik tez bo'lsa, plyonka shunchalik nozik bo'ladi; Ekstruziya tezligi qanchalik sekin bo'lsa, film qalinroq bo'ladi.
Harorat: Ekstruziya harorati darajasi plastmassalarning suyuqligiga bevosita ta'sir qiladi. Ekstruziya haroratini mos ravishda oshirish plastmassaning suyuqligini oshirishi va plyonkani bir xil qilish imkonini beradi; Biroq, juda yuqori harorat plastmassa yoki pufakchalarning yomon erishi kabi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.
Cho'zish va sovutish nazorati:
Film ekstrudirovka qilingandan so'ng, odatda cho'zish va sovutish jarayonidan o'tadi. Filmning cho'zilish darajasi va qalinligining bir xilligi tortishish rolikining tezligini va isitish haroratini sozlash orqali boshqarilishi mumkin.
Sovutish haroratini nazorat qilish ham muhimdir. Tegishli sovutish harorati plyonkani tezda qattiqlashishi va ma'lum bir qalinlikni saqlab turishi mumkin; Biroq, juda yuqori sovutish harorati filmning mo'rtlashishi yoki yorilishiga olib kelishi mumkin.
Material tanlash:
Xaltaning qalinligi tanlangan materialga ham ta'sir qiladi. Plastmassaning turli materiallari turli xil jismoniy xususiyatlarga va ishlov berish xususiyatlariga ega, shuning uchun mahsulotning o'ziga xos ehtiyojlariga ko'ra to'g'ri materialni tanlash kerak.
